RV Worm Gear Reducer se široce používá v průmyslových robotech, automatizačních zařízeních, přesných strojích a dalších oborech díky jeho kompaktní struktuře, velkému přenosovému poměru a hladkému provozu. Avšak vzhledem k velkému posuvnému tření mezi jeho červovým kolem a červem má tradiční RV reduktor často problém s nízkou účinností v procesu přenosu. Proto, jak efektivně zlepšit účinnost přenosu, se proto stal zaměřením současného výzkumu a aplikace. Tento článek prozkoumá metody zlepšení účinnosti přenosu RV Worm Gear Reducer z následujících aspektů.
1. Optimalizace výběru materiálu a technologie úpravy povrchu
Výběr materiálů přímo ovlivňuje charakteristiky tření a odolnost proti opotřebení mezi červy a červy. Tradiční červská kola jsou většinou vyrobena z cínového bronzu, zatímco červi jsou vyrobeny z uhlíkové oceli nebo oceli z slitiny. Za účelem snížení koeficientu tření a snížení ztráty energie lze vybrat kombinaci vysokých tvrdosti a materiálů s nízkým třením, jako je nitridovaná ocel, keramický povlak nebo červ z nerezové oceli s modifikovaným plastovým nebo kompozitním červským kotoučem.
Kromě toho může léčba červa, jako je nitriding, karburizace, chromová pokovování nebo laserové zhášení, navíc významně zlepšit jeho tvrdost a odolnost proti opotřebení, čímž se sníží ztráta energie způsobená opotřebením a zlepšením celkové účinnosti přenosu, chromová nebo laserová zhášení.
2. Zlepšete metody mazání a použijte efektivní maziva
Dobré mazání je klíčem ke snížení třecího tepla a ztráty energie mezi ozubenými kolami. Viskozita, přísady na extrémní tlak a antioxidační vlastnosti maziv by měly být přiměřeně vybrány podle pracovních podmínek. V posledních letech byly syntetické mazivy (jako jsou oleje PAO a Ester) široce používány u vysoce výkonných reduktorů v důsledku jejich vynikající vysokoteplotní stability a protinomových vlastností.
Současně může použití nuceného mazání nebo cirkulačních chladicích systémů účinně odstranit teplo generované třením, udržovat stabilní stav mazání a zabránit roztržení viskozity a prasknutí oleje způsobené zvýšením teploty, čímž se dále zvyšuje účinnost přenosu a prodloužení životnosti.
3. Optimalizujte strukturální design a přesnost střediska
Dopad strukturálního návrhu na účinnost přenosu nelze ignorovat. Optimalizací parametrů, jako je úhel olova červů, modul a křivka profilu zubu, lze posunout rychlost do určité míry snížit a účinnost sítí lze zlepšit. Například přiměřené zvyšování úhlu olova pomáhá zlepšit účinnost přenosu, ale je nutné vzít v úvahu samostatný výkon a kapacitu nesoucí zátěž.
Kromě toho, zlepšení přesnosti zpracování a montáže u ozubených kol, snížení vůle na boku zubů a chyby sítí, může pomoci dosáhnout rovnoměrnějšího rozdělení zátěže, snížit ztráty místního tření a tak zlepšit celkovou účinnost přenosu.
4. Přijměte nové formy červů a složené přenosové struktury
Tradiční přenos válcového červa má úzká místa v účinnosti, zatímco nové formy červů, jako je válcový červ ARC (ZK Worm) a červ kónické obálky (ZC Worm), mají vyšší kontaktní plochu a lepší přenosové charakteristiky, což může výrazně zlepšit účinnost přenosu.
Současně, kombinace výhod přenosu planetárního převodovky, může vývoj kompozitního mechanismu redukce RV také pomoci sdílet zátěž a optimalizovat cestu přenosu výkonu, čímž se zlepšuje celkovou účinnost a zároveň zajišťuje velký přenosový poměr.
5. Posilujte výrobní proces a kontrolu kvality
Vysokotěsný výrobní proces je základem pro dosažení efektivního přenosu. K zajištění geometrické přesnosti a povrchové povrchové úpravy červských ozubených kol. Kromě toho přísný systém kontroly kvality, jako je použití tří-souřadnic měřicích přístrojů, inspekčních středisek a jiných zařízení, provádí plné kontroly klíčových komponent, aby se zajistilo, že každý reduktor má dobrý výkon a účinnost přenosu.
Zlepšení účinnosti přenosu reduktorů RV červů je systematický projekt, který vyžaduje komplexní optimalizaci z více aspektů, jako jsou materiály, mazání, strukturální design a výrobní procesy. S nepřetržitým vývojem nových materiálů, nových procesů a inteligentních mazacích systémů v budoucnu RV reduktory dosáhnou vyšší účinnosti přenosu a nižší spotřebu energie při zachování výhod vysokého přenosového poměru a kompaktní struktury, což poskytuje silnější podporu pro vývoj inteligentní výroby a špičkové vybavení. .
